【仙台】施工管理　※大手製鉄所構内での工事管理／年間休日119日

【仙台】施工管理　※大手製鉄所構内での工事管理／年間休日119日

企業名	株式会社フジコー	雇用形態	正社員	求人ID	CA111427
URL	https://www.kfjc.co.jp/	設立	1952	株式公開	非上場
職種	技術職：施工管理	従業員数	501〜1,000名	都道府県（勤務地）	宮城県
業界	化学・繊維・素材	資本金	100百万円	売上高	16,400百万

仕事内容	■業務内容：全国各地の大手製鉄所構内での設備のメンテナンス・工事を手掛ける当社にて、 JFE構内を主とした建設工事の管理業務をご担当いただきます。 ※郊外や県外の出張工事が発生いたします。 - ・工事に係る営業、見積り、安全、品質、工期管理などの業務・建設工事に係る法的対応業務（書類作成及び管理など）・工事着工や進捗における官庁申請など・未経験者可 - ■教育制度 ※OJT中心期間：未経験者は半年程先輩と共に業務を行います。 ※ 経験者はOJTを約２カ月みています。その後もしっかりと先輩社員がフォローします。 ※資格取得補助：業務上必要資格/免許は全額会社負担 ※尚、今回の採用については、自動車所有必須（通勤用）

仕事内容

■業務内容：
全国各地の大手製鉄所構内での設備のメンテナンス・工事を手掛ける当社にて、
JFE構内を主とした建設工事の管理業務をご担当いただきます。
※郊外や県外の出張工事が発生いたします。
-
・工事に係る営業、見積り、安全、品質、工期管理などの業務
・建設工事に係る法的対応業務（書類作成及び管理など）
・工事着工や進捗における官庁申請など
・未経験者可
-
■教育制度
※OJT中心期間：未経験者は半年程先輩と共に業務を行います。
※ 経験者はOJTを約２カ月みています。
その後もしっかりと先輩社員がフォローします。
※資格取得補助：業務上必要資格/免許は全額会社負担
※尚、今回の採用については、自動車所有必須（通勤用）

就業時間	08:15〜17:00	時間外	40時間以下

就業詳細	時間外労働：有り月平均40時間程度試用期間：有り (3ヶ月) 入社後3ヶ月は試用期間の為、嘱託契約転勤：有り＜基幹総合職＞　当面なし＜地域総合職＞　本人希望以外ほぼなし ※将来的に社内都合で移動する可能性は有

勤務地詳細	宮城県仙台市宮城野区港1丁目6-1 JFEスチール株式会社棒線事業部仙台製造所構内仙台事業所　(屋内全面禁煙)

待遇	想定年収：364～504万想定年収：364万円～504万円月給：260,000円～360,000円 ※上記年収は⽬安（時間外等手当無し：基本給のみの場合）になります。これまでの経験・スキルを考慮して決定します。 - ・賞与(年2回)＋業績に応じ賞与有り・昇給(年1回) ・通勤手当（上限2万円）・時間外勤務手当・交代勤務手当・地域手当・こども手当：子供一人あたり3,000円(手当支給は満18歳まで) ・出張日当・作業服貸与(作業服・安全靴・保護具等の支給)

休日休暇	土日祝休み	試用期間	有り (3ヶ月)

休日詳細	年間休日：119日土曜、日曜、祝日　※年に4日程度土曜日出勤有・就業時間：1年単位の変形労働制＜年間労働時間：1964.75時間＞会社カレンダーによる　※月に10日程度の休日年末年始休暇、有給休暇（初年度10日）など

福利厚生	・退職金制度：勤続3年以上で対象／再雇用制度あり（65歳まで）・社会保険完備（健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険）・作業に必要な資格取得支援制度有り・出産育児休業・介護休業・財形貯蓄制度・退職金共済制度・社宅（寮）：単身者専用寮有り ※各種待遇には社内規定あり。・保養所：八幡平秀江苑／岩手県八幡平市、箱根秀江苑／神奈川県足柄下郡、大山秀江苑／鳥取県西伯郡、湯布院秀江苑／大分県由布市

必須要件	■必須条件：・高卒以上(文理不問) ・普通自動車運転免許（通勤に必須）（AT車限定可）・PCスキル（Excel、Word、PowerPointによる表作成、計算及び図形による簡単な作図） ※見積りや施工指示書の作成、配置図や施工法の図示など

歓迎要件	■希望条件：・右記いずれかの監理技術者免許（とび、土工、管工事、または機械器具設置）・施工管理経験あれば可

配属部署	仙台事業所	採用人数	1

配属部署詳細	■組織構成：・所長1名・副所長2名・所長付2名・室長1名・課長6名・課長代理1名・係長6名・主任5名作業長9名・班長23名・その他現場技能職約40名

募集背景	業務拡大につき、施工管理者を希望

選考プロセス	書類選考⇒1次面接⇒1次合格後、SPI適性検査⇒2次面接⇒内定 (面接2回) - ※選考回数及び内容は、変更になる可能性があります。 ※応募時に提出のキャリアシートは、写真添付が必要です。 ※SPI適性検査は性格診断だけでなく、言語や非言語問題も含まれます。

事業内容	サマリー ■事業内容：・複合⾦属製品（ロール製品）の製造、販売、補修（⼤型圧延ロールリサイクル※再⽣ロール、中⼩型圧延ロール、各種搬送ローラー他）・複合⾦属製品（原料⼯程向製品）の製造、販売、補修（⻤⻭／受⻭、ライナー他）・環境プラント向製品の製造、販売、補修（耐⾷／耐摩耗熱管、特殊表⾯処理他）・操業関連作業（製鉄ライン操業、製銑／製鋼作業、消耗資材製作／納⼊他）・産業機械等の設計、製作、据付（設備⼯事、設備保守／保全他、機械加⼯）・光触媒製品の製造、販売（消臭／殺菌建材、空気消臭殺菌装置他） ■事業の特徴：（1）CPCプロセス…同社が独⾃に研究、開発したCPCプロセスは画期的な複合鋳造技術です。このプロセスの特徴は他の製造⽅法では不可能な特殊な材料をクラッドすることができます。（2）再⽣ワークロール…同社独⾃のCPC法と⾁盛技術を融合させ、⾼性能ハイスクロールを再⽣させた画期的な技術で鉄鋼業界から⾼い評価を受けています。（3）溶接…同社では⼀般アーク溶接のほか、PTA（粉体プラズマ）溶接、TIG溶接、MIG溶接、サブマージ溶接などを⾏っています。⾼品質が得られるサブマージ溶接と組合せ、⾃動溶接では難材質と⾔われる⾼硬度ハイス溶材（ショア硬さ100）を開発し、⾼品質の製品を提供しています。（4）溶射…⾼速フレーム溶射やプラズマ溶射、ワイヤー溶射などさまざまな溶射⽅法が取り⼊れられています。特に⾼速フレーム溶射では、優れた密着性により、従来概念を越えた領域にまで活⽤されています。製鉄・電⼒・環境・製紙・エネルギーなど広い分野で活躍しています。（5）鋳かけ⾁盛…耐摩耗性を向上させたいけど出来ない、もっと厚くして寿命延⻑を図りたいけど出来ないなど、これらの問題を全て解決した画期的な⾁盛⽅法です。同社独⾃の「鋳かけ⾁盛」というプロセスにより耐摩耗性と対衝撃性・耐剥離性を兼ね備えた特殊合⾦を厚く硬化⾁盛することが出来る構造となっています。（6）光触媒技術…「当社の溶射」は、光触媒を基材に「直接」、「薄く」、「均⼀」に成膜することを可能にしました。基材表⾯上で、溶剤に埋もれることなく、薄く、均⼀に並んだ光触媒物質の活性⾯積は⾶躍的に⼤きくなりました。閉じる

事業内容

サマリー
■事業内容：
・複合⾦属製品（ロール製品）の製造、販売、補修（⼤型圧延ロールリサイクル※再⽣ロール、中⼩型圧延ロール、各種搬送ローラー他）
・複合⾦属製品（原料⼯程向製品）の製造、販売、補修（⻤⻭／受⻭、ライナー他）
・環境プラント向製品の製造、販売、補修（耐⾷／耐摩耗熱管、特殊表⾯処理他）
・操業関連作業（製鉄ライン操業、製銑／製鋼作業、消耗資材製作／納⼊他）
・産業機械等の設計、製作、据付（設備⼯事、設備保守／保全他、機械加⼯）
・光触媒製品の製造、販売（消臭／殺菌建材、空気消臭殺菌装置他）
■事業の特徴：
（1）CPCプロセス…同社が独⾃に研究、開発したCPCプロセスは画期的な複合鋳造技術です。このプロセスの特徴は
他の製造⽅法では不可能な特殊な材料をクラッドすることができます。
（2）再⽣ワークロール…同社独⾃のCPC法と⾁盛技術を融合させ、⾼性能ハイスクロールを再⽣させた画期的な
技術で鉄鋼業界から⾼い評価を受けています。
（3）溶接…同社では⼀般アーク溶接のほか、PTA（粉体プラズマ）溶接、TIG溶接、MIG溶接、サブマージ溶接
などを⾏っています。⾼品質が得られるサブマージ溶接と組合せ、⾃動溶接では難材質と⾔われる⾼硬度
ハイス溶材（ショア硬さ100）を開発し、⾼品質の製品を提供しています。
（4）溶射…⾼速フレーム溶射やプラズマ溶射、ワイヤー溶射などさまざまな溶射⽅法が取り⼊れられています。
特に⾼速フレーム溶射では、優れた密着性により、従来概念を越えた領域にまで活⽤されています。
製鉄・電⼒・環境・製紙・エネルギーなど広い分野で活躍しています。
（5）鋳かけ⾁盛…耐摩耗性を向上させたいけど出来ない、もっと厚くして寿命延⻑を図りたいけど出来ないなど、
これらの問題を全て解決した画期的な⾁盛⽅法です。同社独⾃の「鋳かけ⾁盛」というプロセスにより
耐摩耗性と対衝撃性・耐剥離性を兼ね備えた特殊合⾦を厚く硬化⾁盛することが出来る構造となっています。
（6）光触媒技術…「当社の溶射」は、光触媒を基材に「直接」、「薄く」、「均⼀」に成膜することを可能にしま
した。基材表⾯上で、溶剤に埋もれることなく、薄く、均⼀に並んだ光触媒物質の活性⾯積は⾶躍的に
⼤きくなりました。

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企業PR	創業66年、日常から宇宙空間まで。その高い技術であらゆる企業のあらゆる課題を解決し、高い信頼を勝ち得ているのが私たちフジコーです。溶接・溶射・特殊鋳造などの金属表面処理技術（ハードフェーシング技術）に特化し、技術、経験、ノウハウを積み上げてきました。創業以来、申請した特許の数は284件。技術の高さ、独自性ともに業界の内外から高く評価されております。 - 当社の技術は、全国各地の大手製鉄所を始め、様々なシチュエーションで活用されています。最近では、高度な金属圧着技術が評価され、宇宙航空研究開発機構（JAXA）との共同研究により、宇宙空間における消臭・殺菌・有毒ガスの除去にも挑んでいます。当社の優れた成膜技術が、光触媒の効率性を最大限に高め、制約の多い宇宙空間での課題解決に大きく貢献するなど、常に新しいフィールド、新しいチャレンジを行っています。 - そんな「技術を創造し続ける」企業だからこそ、人材=人財の育成にも力を入れています。新人社員研修に始まり、社員１人に先輩１人を付けるOJT教育により独り立ちを支援。既存の技術を身につけること、新たな発想で独自の技術を生み出すこと、その両方に期待しています。「フジコー」で一緒に、未来のためのオンリーワンの技術を生み出してみませんか。

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創業66年、日常から宇宙空間まで。その高い技術であらゆる企業のあらゆる課題を解決し、高い信頼を勝ち得ているのが私たちフジコーです。溶接・溶射・特殊鋳造などの金属表面処理技術（ハードフェーシング技術）に特化し、技術、経験、ノウハウを積み上げてきました。創業以来、申請した特許の数は284件。技術の高さ、独自性ともに業界の内外から高く評価されております。
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当社の技術は、全国各地の大手製鉄所を始め、様々なシチュエーションで活用されています。最近では、高度な金属圧着技術が評価され、宇宙航空研究開発機構（JAXA）との共同研究により、宇宙空間における消臭・殺菌・有毒ガスの除去にも挑んでいます。当社の優れた成膜技術が、光触媒の効率性を最大限に高め、制約の多い宇宙空間での課題解決に大きく貢献するなど、常に新しいフィールド、新しいチャレンジを行っています。
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そんな「技術を創造し続ける」企業だからこそ、人材=人財の育成にも力を入れています。新人社員研修に始まり、社員１人に先輩１人を付けるOJT教育により独り立ちを支援。既存の技術を身につけること、新たな発想で独自の技術を生み出すこと、その両方に期待しています。「フジコー」で一緒に、未来のためのオンリーワンの技術を生み出してみませんか。

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